双端铣设备的结构,必须具备如下特点:
1.保证加工件的稳固性
加工件必须以稳定的状态进入切削刀头。因此,它的进给结构采用输送链,分配成短小的链条,以120m/min的进料速度连续进料到切削刀头。为保证工件在铣削时的稳定性,采用压紧和支撑装置
2.保证成型加工精度
为保证成型加工精度,除了保证工件稳定性外,在结构上采用三段工序。
段工序采用30°倾角铣刀预铣表面耐磨层
第二段工序采用榫槽成型铣刀加工榫槽;
第三段工序板边精修。
为保证工件加工性,可根据不同的加工材料,无论从上面、下面或侧面都能调整发动机位置,并备有可调节到1100范围的测量装置。
双端铣主要是对零部件进行曲线外部轮廓或平面的加工；安装不同的刀具还可以进行锯切、开榫、打眼和仿形雕刻等。
在数控铣床切削过程中，产生加工误差的原因有很多。由刀具径向脉冲引起的误差是一个重要因素。它直接影响到理想条件下被加工表面的形状误差和几何形状精度。在实际切削过程中，刀具的径向跳动影响着刀具的加工精度、表面粗糙度、刀具的不均匀磨损以及多齿刀具的切削工艺特性。刀具的径向脉冲越大，刀具的加工状态越不稳定，对加工效果的影响越大。双端铣
出现铣床刀具径向跳动的情况时，我们应该立即做如下检查：
1、检查弹性夹头、锥度过渡套是否垫有杂质;
2、刀具本身是否弯曲;
3、主轴本身是否跳动。双端铣
单轴木工铣床
单轴木工铣床是上轴式铣床的一种，其外形如图4-7。机床由床身1、工作台2和主轴等组成。床身由铸铁材料制成整体式，工作台2的升降可利用手轮3或置于机床内电机驱动。为了限制工作台移动范围，设有行程开关。垂直进给通过踏板4来控制。主轴5由单独的电动机6经过平带驱动，手柄7是主轴驱动带张紧后的锁紧装置，8为电气控制装置。双端铣
在线客服
0757-22195090
yihanjixie@163.com
